Découpe CNC

Pour ceux qui construisent (si si, il y en a)
bisra
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Re: Découpe CNC

Message par bisra »

Je me suis mal exprimé. dans un sketch appliqué sur la surface de la tablette vierge, je fais des rectangles de 4 mm de large et dont la hauteur dépasse un peu de la tablette.
Je remplis la tablette de ces rectangles de haut en bas espacés de 24mm. Chacun fait cela au mieux selon son expérience.
Ensuite je n'extrude pas comme je l'ai dit mais je fais des poches avec ces rectangles en une seule opération. On obtient des rainures verticales en creux espacées de 24 bandes de 24mm verticale en relief.

On fait un autre sketch appliqué sur la face d'une des bandes de 24mm. On fait encore comme dans le premier sketch des rectangle dont la hauteur fait 4mm et qui dépassent à gauche et à droite de la tablette.
On fait autant de poches (d'un seul coup) que de rectangles.
On obtient la tablette de chocolat remplie de carrés en reliefs de 24mmx24mm.
Vue sketch:
https://ibb.co/JFv6D1X
Résultat final:
https://ibb.co/LdwKYxh

La suite, tu la connaît. Atelier Path et obtention du gcode.
bisra
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Re: Découpe CNC

Message par bisra »

Bonjour Jipé,
Une séquence vidéo pour te demander si c'est cette methode que tu as utilisée pour ta tablette. Ici c'est une tablette de 10 carrés * 5 carrés espacés de 5mm pour l'exemple:
https://drive.google.com/file/d/1LTIfa7 ... sp=sharing
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Jipé
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Re: Découpe CNC

Message par Jipé »

Salut bisra,

Eh non ! Dans ma petite tête, je définissait un volume correspondant à mon brut... et je taillais dedans des rainures pour séparer les îlots.
Grossière erreur, la création de volumes avec Freecad est une chose, et l'usinage en est une autre. J'ai utilisé ta méthode des protrusions ce matin et le passage à la phase création du gcode s'est passée de façon beaucoup plus fluide et rapide. :lol.

Ce soir je vais me coucher un peu moins c.. Merci pour ton aide.

JP
bisra
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Re: Découpe CNC

Message par bisra »

Armand a écrit : 26 oct. 2020, 15:37 On l'a vu plus haut, le principal problème de cette machine reste cependant la rigidité de l'axe Z, liée à celle de l'axe X, et Jipé vient de mettre le doigt sur la solution retenue.
Mon premier raisonnement: faut-il améliorer cette machine ou en construire une nouvelle, sachant que je viens déjà d'acquérir une carte et des moteurs plus indispensables pour la 3018, ce qui oriente vers le second choix.
J'ai donc continué par acquérir une grande doc technique (surtout dimensionnelle) pour étudier les solutions possibles.
doc technique.JPG

Malgré des modifications totales des mécanismes sur les axes X et Z, j'en suis arrivé à la conclusion que beaucoup de pièces de l'ancienne machine peuvent resservir. Je me suis donc lancé vers cette hypothèse, sachant qu'il m'arrive encore de douter de ce choix, mais c'est parti ainsi ...
Ce qui m'a persuadé c'est qu'au final j'aurai une zone de travail de 420 x 220 mm, soit 90 mm de moins sur chaque axe que la fakir, des dimensions qui devraient me suffire car je suis certain qu'avec mon jeune âge je n'ira jamais concurrencer Jacky et ses réalisations.

Pour rigidifier l'axe des X, plus gros problème, il faut absolument remplacer les tiges d'acier rectifié de 10 mm qui flambent beaucoup en milieu de parcours du chariot Z.
On commence par penser par des axes plus gros, mais on voit tout de suite que même cette solution très voisine de l'initiale nécessite un replacement du chariot Z inadapté à une quelconque modification. De plus si j'envisage de rallonger l'axe Y, des rails plus gros risquent aussi d'être limites.
Il faut donc revoir globalement le fonctionnement des axes Y et Z.

Armand, j'envisage l'amélioration de ma 3018. Ton petit cube est-il équipé du système à ressort pour éliminer le jeu?

Partant des deux flasque latéraux en bakélite je me suis fixé comme seule contrainte la conservation de l'emplacement du moteur pas à pas (pas beaucoup de marge pour le déplacer), donc conservation aussi de l'axe de la tige filetée d'entrainement.

Cette tige filetée va donc être le point de départ du raisonnement. Elle est reliée au chariot Z qu'elle entraine par différentes solutions. Ne voulant pas redessiner une pièce à imprimer en 3D se rapprochant de ce qui existe j'ai trouvé dans le commerce ce petit cube couramment utilisé.
https://fr.aliexpress.com/item/32983395 ... 6c37pDBUew
bloc entrainement.JPG
La tige filetée passe dans l'insert laiton, et sur sa face verticale avec les 4 filetages va venir se fixer le futur mécanisme de l'axe Z cette face devra aussi être coplanaire avec les parties mobiles du système de guidage à définir
bisra
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Re: Découpe CNC

Message par bisra »

Armand a écrit : 26 oct. 2020, 15:37 On l'a vu plus haut, le principal problème de cette machine reste cependant la rigidité de l'axe Z, liée à celle de l'axe X, et Jipé vient de mettre le doigt sur la solution retenue.
Mon premier raisonnement: faut-il améliorer cette machine ou en construire une nouvelle, sachant que je viens déjà d'acquérir une carte et des moteurs plus indispensables pour la 3018, ce qui oriente vers le second choix.
J'ai donc continué par acquérir une grande doc technique (surtout dimensionnelle) pour étudier les solutions possibles.
doc technique.JPG

Malgré des modifications totales des mécanismes sur les axes X et Z, j'en suis arrivé à la conclusion que beaucoup de pièces de l'ancienne machine peuvent resservir. Je me suis donc lancé vers cette hypothèse, sachant qu'il m'arrive encore de douter de ce choix, mais c'est parti ainsi ...
Ce qui m'a persuadé c'est qu'au final j'aurai une zone de travail de 420 x 220 mm, soit 90 mm de moins sur chaque axe que la fakir, des dimensions qui devraient me suffire car je suis certain qu'avec mon jeune âge je n'ira jamais concurrencer Jacky et ses réalisations.

Pour rigidifier l'axe des X, plus gros problème, il faut absolument remplacer les tiges d'acier rectifié de 10 mm qui flambent beaucoup en milieu de parcours du chariot Z.
On commence par penser par des axes plus gros, mais on voit tout de suite que même cette solution très voisine de l'initiale nécessite un replacement du chariot Z inadapté à une quelconque modification. De plus si j'envisage de rallonger l'axe Y, des rails plus gros risquent aussi d'être limites.
Il faut donc revoir globalement le fonctionnement des axes Y et Z.

Partant des deux flasque latéraux en bakélite je me suis fixé comme seule contrainte la conservation de l'emplacement du moteur pas à pas (pas beaucoup de marge pour le déplacer), donc conservation aussi de l'axe de la tige filetée d'entrainement.

Cette tige filetée va donc être le point de départ du raisonnement. Elle est reliée au chariot Z qu'elle entraine par différentes solutions. Ne voulant pas redessiner une pièce à imprimer en 3D se rapprochant de ce qui existe j'ai trouvé dans le commerce ce petit cube couramment utilisé.
https://fr.aliexpress.com/item/32983395 ... 6c37pDBUew
bloc entrainement.JPG
La tige filetée passe dans l'insert laiton, et sur sa face verticale avec les 4 filetages va venir se fixer le futur mécanisme de l'axe Z cette face devra aussi être coplanaire avec les parties mobiles du système de guidage à définir
Armand, j'envisage l'amélioration de ma 3018. Ton petit cube est-il équipé du système à ressort pour éliminer le jeu?
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Armand
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Re: Découpe CNC

Message par Armand »

Question piège :roll:
A vrai dire je ne m'en souvenais plus et j'ai été obligé de relire quelques pages de ce topic pour pouvoir répondre NON
Relis en page 20 ma publication du 9/11/20 à 12h45.
J'avais bien l'intention de mettre un ressort mais le cube ne le permettait pas en l'état. Il aurait fallu le percer à un diamètre supérieur et je n'étais pas outillé pour.
J'utilise ce cube sur les axes X et Y et la précision de ma machine est bonne même sans ce ressort
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Re: Découpe CNC

Message par bisra »

Merci Armand. Tes posts sont une mine d'information. Je vais réfléchir pour ce cube..
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Jeanmi
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Re: Découpe CNC

Message par Jeanmi »

Salut les gars,

Bon ben voilà. après l'imprimante 3D qui a rejoint le hangar il y a une dizaine de jour et qui est désormais opérationnelle (voici une de mes premières impression, un buste de pilote pour un Bf109).
Buste pilote LW.jpg
Je rejoins enfin l'équipe des CNC. De mon côté, je suis parti sur Turbocad, certes c'est payant, mais comme je débute, je préférais avoir un logiciel en français pour une bonne compréhension, sans compter qu'Armand dispose du même programme et que son aide pour l'appréhender est précieuse. Les premières impressions sont plutôt bonnes, me rappelle par exemple mon programme de dessin Gimp voir même Paint, où on retrouve certaines combinaisons de touches pour exécuter certaines actions.
Ecran_01.png

Exercice_01_Armand.png
"Si Dieu avait voulu que les planeurs soient fait en plastique, il n'aurait pas fait les arbres en bois."

"Il existe trois règles extrémement simples pour réussir un atterrissage parfait. Malheureusement, personne ne les connait."
bisra
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Re: Découpe CNC

Message par bisra »

Armand a écrit : 31 juil. 2021, 19:05 Question piège :roll:
A vrai dire je ne m'en souvenais plus et j'ai été obligé de relire quelques pages de ce topic pour pouvoir répondre NON
Relis en page 20 ma publication du 9/11/20 à 12h45.
J'avais bien l'intention de mettre un ressort mais le cube ne le permettait pas en l'état. Il aurait fallu le percer à un diamètre supérieur et je n'étais pas outillé pour.
J'utilise ce cube sur les axes X et Y et la précision de ma machine est bonne même sans ce ressort
Bonjour Armant et Jipé,
Je suis actuellement à 500km de chez moi mais cela n'empêche pas la réflexion. Alors voilà. Je vais suivre ton conseil Armand et je vais essayer de faire marcher la cnc 3018 Max Metal que j'ai acheté après avoir acté qu'elle est inutilisable en l'état. Le défaut qui selon moi rend cette machine inutilisable est le guidage en X qui a beaucoup trop de jeu. Après vérification, ce sont les tiges de guidage sur cet axe les fautives car il manque quelques dixièmes de mm sur le diamètre de 12mm.
Le vendeur contacté fait la sourde oreille et tarde à me répondre favorablement en faisant l'idiot.
Ces tiges de guidages à la bonne longueur, à la bonne précision du diamètre, taraudées aux extrémités sont impossible à trouver sur le net.
Par contre j'ai trouvé des tiges creuses de diamètre 12 précision G6 avec trou de part en part faisant 6mm. Tige creuse, c'est plus facile à couper que des tiges pleines me suis-je dit. Reste à trouver un moyen pour les fixer aux deux flancs de la fraiseuse.
https://ibb.co/ySMyPtV
Je sais bien qu'on y perd au niveau de la rigidité mais pas tant que ça.
Première idée: tarauder M8 à chaque bout sur 15mm.
Deuxième idée: fixer les tiges en passant une tige filetée M6 au travers des flancs et des tiges de guidage de 12mm et serrer avec des écrous de chaque côté.
Qu'en pensez-vous ? est-ce que c'est jouable?

Ah oui, j'ai acheté des douilles 8mm polymère pour remplacer celles du chariot Z. On verra ce que ça donne..
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Armand
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Re: Découpe CNC

Message par Armand »

salut bisra
avant de remplacer tes tiges de 12 achète pour quelques euros des roulements polymère de 12 et teste les sur les tiges existantes. Le jeu provient peut-être des roulements et non des axes.
J'ai de très lointains souvenirs en résistance des matériaux qui ne me permettent pas de répondre précisément au choix de tubes à la place des tiges pleines, mais je crains qu'ils soient encore plus déformables que les axes rectifiés. Je préfère qu'un spécialiste confirme (ou infirme) ce point.

Si tu devais in fine remplacer les tiges, tu n'as pas à te soucier du filetage en extrémité. Il suffit de les acheter un peu plus longues, de percer sur tout le diamètre les flancs (avec précision), et de les bloquer avec les mêmes pièces que j'ai utilisées sur la 3622, comme visible sur la photo ci-dessous par exemple (ne tiens pas compte du surlignage jaune sur la tige filetée)
20210315_213428.jpg
Dernière modification par Armand le 06 août 2021, 23:23, modifié 1 fois.
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