Strasbourg Plobsheim Model Club

Et voici que les planches pour 3 Thunderbob se bousculent déjà au portillon

Salut a tous

Voila ma fraiseuse bouge à nouveau grâce a une carte arduino shield V3. J'utilise toujours mes drivers 2M542 alimentés en 36 volts pour les moteurs.
GRBL 1.1 est installé sur la carte. Avec CNCjs je fais se déplacer la fraiseuse sur les 3 axes et j'arrive à démarrer et arrêter la broche.
Mes fin de course des axes X et Y sont câblés en // sur l'arrêt d'urgence. Le contact de sortie permettant de démarrer la broche est le END STOP Z+. Avec lui j'alimente un relais 5 volts qui lui fait monter un relais 12 volts démarrant la broche. Ceci avec GRBL 1.1 ; les versions plus anciennes ne le permet pas d'après ce que j'ai lu.
Le logiciel CNCjs permet de charger des Gcodes je vais faire des essais. Ensuite je verrai ce que je peux faire avec ESTCLAM.
Les essais commencent aujourd'hui.

Finalement tout est OK, Bravo !
Ne reste plus qu'à choisir un logiciel.
Avec Estlcam tu n'auras pas à te soucier de grbl car il initialise directement l'arduino. Il suffira dans les paramètres/contrôleur CNC de choisir "CNC all", du moins c'est ce que j'ai fait.
Bien entendu tu pourras utiliser d'autres logiciels grbl compatibles.
tiens nous au courant ...

Armand

Tu es certain du CNCall ?

La fatigue probablement déjà à 20 h avec les horaires d'hiver !
Il s'agit en effet de GRBL all.
On pourrait intuitivement mettre "Arduino UNO", qui est aussi proposé, mais je ne sais plus où j'avais lu que c'est bien GRBL all qui fonctionne le mieux

Ma CNC Isel décrite plus haut vient enfin de réaliser ses premières découpes autres que les essais déjà évoqués.

Il s'agit de deux nervures en carbone de 3 mm.

On m'avait mis en garde contre les risques liés au carbone (inhalation, usure des outils). Sur le net j'ai aussi lu que les poussières conductrices pouvaient provoquer des court-circuits dans les alim des CNC par exemple. Elles peuvent aussi user prématurément les mécaniques des machines (vis d'entrainement, roulements, ...)

La poussière étant difficile à contrôler, même par aspiration, j'ai trouvé sur le net une vidéo montrant une découpe dans un bac rempli d'eau, dans-lequel était immergée la pièce. J'ai retenu ce principe, en l'adaptant un peu à mon besoin.

J'ai collé un cadre en Depron 6 mm sur la plaque de carbone en guise de bac
Le carbone est fixé par collage sur le plateau de la CNC (ruban de masquage + cyano) en interposant un isorel 3 mm en guise de martyr
remplissage de la piscine

Une petite vidéo pour montrer ma Isel à l'oeuvre

https://youtu.be/gGwC1N6B-X8

On ne voit pas encore le résultat une fois la fraise relevée, mais aucune poussière autour de la CNC, tout est retenu par l'eau. La poussière parait sèche en surface mais ne s'envole pas
Il faut enlever une belle mélasse pour accéder au résultat
Les nervures, posées ici sur le martyr, sont encore un peu éfilochées sur la face inférieure. Peut-être aurait-il fallu traverser plus profondément ?
Mais un petit coup de papier de verre remédie vite à ce détail
Le résultat est concluant.

Encore quelques chiffres (paramètres également trouvés sur le net)

fraise diamant 3 mm - rotation : 20 000 t/mn, avance en matière : 300 mm-mn (400 lu sur le net), vitesse de plongée : 150 mm/mn - 2 passes de 1.7 mm (plaque de 3 mm)

Je pense qu'on aurait pu aller plus vite et en une seule passe. La machine semblait ne pas peiner pour cette découpe

J'aime bien l'astuce du depron pour faire la "piscine"
La découpe est nickel.
Tu peux ouvrir une micro société de découpe CNC, tu est devenu un spécialiste dans ce domaine (découpe bois/dépron/alu/carbone)

Yoyo

…
Ça va pas nous réduire le bilan / CARBONE /

la mélasse est recyclée en crayons papier