Strasbourg Plobsheim Model Club

La technique du moule perdu réutilisable fonctionne !

je n'ai pas utilisé d'air comprimé, mais un simple coupe papier et une règle métallique pour décoller le plus gros à froid Il est conseillé d'arondir un peu l'avant du réglet métallique pour éviter les traces de coupures superficielles dans la fibre (j'en ai fait quelques unes avant d'arondir ) Une fois les cotés décollés il faut encore un peu de patience pour la lèvre avant, où j'ai pratiqué un trou sommaire pour glisser un outil sous la fibre ça n'a pas tout à fait suffi (je n'ai pas trop insisté non plus), et j'ai complété avec un décapeur thermique uniquement sur le nez, le master bien fixé dans un étau afin de pouvoir tirer sur le devant depuis le trou.
résultat (la photo n'a pas été prise dans un abattoir ) Ensuite quelques vues brutes après démoulage : Et après avoir raclé à froid le gros de la cire restante Résultat satisfaisant sur la balance. Je visais 100 g. Avec la finition je vais probablement même rester en dessous Une autre inconnue en cours de réalisation, la rigidité obtenue avec une couche de 300 g/m² (mètre carré ) + une couche beaucoup plus fine, pour obtenir un meilleur résultat surfacique, est suffisante.

Essai de montage sur l'avion.
Le Saito FA30 rentre même à l'intérieur, mais trop juste, il faudra cependant pratiquer une ouverture pour les cache culbuteurs qui touchent le capot épouse bien l'avant du fuselage. Je n'ai cependant pas cherché un positionnement précis à ce stade. l'ajustage est comme je le souhaitais La sortie d'air ventrale n'est pas parfaitement symétrique mais je m'en conteterai. jeanmi, tu pourras peut-être corriger ce point sur le master si tu souhaites un meilleur résultat. Et voilà la technique du moule perdu réutilisable vient de faire ses preuves

mais le capot n'est pas terminé ...

Bien joué Armand, ton capot est pour moi réussi

Petite question, tu as utilisé quoi comme grammage pour ton capot Armand? Le plus épais que j'ai c'est du 120gr, mais j'ai l'impression que c'est trop fin.

Super boulot Armand ton capot est chouette
Jeanmi je pense que 3 couches de fibre de 120 gr suffiront

Je l'ai rappelé plus haut jeanmi, j'ai utilisé une couche de 300 g/m². Il s'agit d'un morceau que je possédais dont j'ai recherché le grammage par mesure de la surface restante, puis pesée, donc c'est approximatif.
je l'ai complété, dans la foulée, sans attendre un quelconque durcissement, par un grammage beaucoup plus fin inconnu, pour un meilleur rendu de surface.
Je vais tenter de déterminer cet autre grammage avec le petit morceau qui me reste ...

comme le préconise Jacky, avec trois couches de 120 g tu arriveras au même résultat

Je viens de me surprendre moi-même
Je parlais d'une seconde couche beaucoup plus fine, il s'agit en fait de 200 g/m²
Le petit morceau aux formes irrégulières qui me reste, mesuré approximativement à 0.112 m² pèse 23 g

J'ai donc un total de 500 g/m²

Je rappelle aussi que j'ai utilisé exactement 45 g de résine. Je te conseille d'en préparer un peu plus car j'ai été obligé de racler dans les recoins du pot pour terminer

Il serait intéressant de déterminer la surface de mon capot pour comparer avec ces chiffres car l'ensemble fini ne pèse que 68 g

Je t'enverrai un échantillon de chaque avec le master, c'est le plus simple.

Vérification effectuée.
Périmètre moyen du capot mesuré avec une ficelle x hauteur corrigée (lentille avant redressée) me donne une surface de 0.06 m², ce qui représente 30 grammes de fibre à 500 g/m²
en y rajoutant les 45 g de résine cela fait 75 g mesurés pour 68 g pesés. Sachant qu'il reste aussi de la résine sur les parois du pot et sur le pinceau, les résultats sont très voisins.

Le capot comporte donc bien 500 g/m² de fibre de verre en 2 couches respectives de 300 et 200 g/m²

Ok, merci a tous pour les infos, ça sera donc 3 couches de 120gr . Pour la résine, j’ai toujours tendance à en faire trop, pour trois couche de tissus, j’en ferai au moins 80 gr. pour garantir une bonne imprégnation du tissu.