Strasbourg Plobsheim Model Club

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JP...impec

Jipé et Bibi, c'est tout en votre honneur de vouloir faire de moi un fraiseur professionnel , mais je resterai un découpeur de balsa et de dépron, c'est déjà pas mal à mon âge
Effectivement je n'utilise pas l'origine machine.
Je pose ma planchette à découper quelque part dans la zone de travail de la machine, puis je positionne la fraise (x, y et z) proche de l'extrémité en bas à gauche du début de la pièce, endroit que j'ai défini au préalable comme origine sur mon dessin, dans mon logiciel EstlCAM (pas besoin d'une précision millimétrique si on ne flirte pas avec les limites de la machine). Je finis par remettre dans mon logiciel les valeurs x, y et z à zéro avec cette position de broche, avant de lancer la découpe, et c'est parti ...

Les erreurs à ne pas commettre, et je les ai commises plusieurs fois :
- oublier de définir un point zéro sur le dessin
- oublier de remettre les valeurs x,y et z à zéro avant de démarrer (un simple clic sur la mollette de la souris avec EstlCAM)
Lorsqu’en lançant la découpe on voit la fraise traverser la zone de travail pour aller chercher un point de début au loin on comprend vite qu'on est en présence d'un de ces deux oublis et on cherche vite le bouton "ARRET" en bas à droite de l'écran (heureusement assez grand )

Mais contrairement à ce que laisse supposer bibi, je ne fais pas la sieste lorsque je fraise et je surveille cela avec attention

Trouvé sur le net : certains n'ont peur de rien une CN de 3,65 x 1,82 mètres... en bois.

https://lebearcnc.com/

JP

Puisqu'on est dans les superlatifs, j'ai déjà une idée de ce que sera ma prochaine machine
https://www.youtube.com/watch?v=q0RE-h1VDIg

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...ouiiiiiii.....

Ce projet se terminant (voir ci-dessous le début de son activité opérationnelle), Il faut bien penser à l'avenir ...
(le compte tours a fait un rare alignement des zéros, juste pour la photo , 15 000 T/mn pour 14 000 annoncés, je ne vais pas m'en plaindre)

Armand a écrit : ↑14 nov. 2020, 17:48 Puisqu'on est dans les superlatifs, j'ai déjà une idée de ce que sera ma prochaine machine
https://www.youtube.com/watch?v=q0RE-h1VDIg

Avec un tel projet, tu vas tomber dans les P.O.M. , c'est prévisible

Je peux t'apporter mon humble contribution, je te donne le palan (au cas où tu n'en aurais pas).

Dans cette vidéo on sent que le constructeur est dans l'improvisation et le sous équipement.

Aujourd'hui j'ai reçu au courrier le transfo DC 36 V --> DC 5 V
Il va me permettre de supprimer le câble USB vers l'ordinateur pour alimenter le petit ventilateur des drivers.
Le voici monté en position centrale de la console AR, l'espace commence à être bien rempli.
Il n'y donc plus qu'un câble blanc qui alimente l'ensemble en 220V. La grosse alim fournit ensuite l'énergie à la broche, à la carte et à ce petit ventilateur.
Le lien avec le PC pour piloter la CNC se fait par un câble USB vers la carte.

J'ai terminé par un peu de travail d'esthétique pour cacher l'extrémité des profilés qui ont permis d'élargir l'ancienne 3018 pour gagner en X.
Des carré en CTP 10 mm peints en noir servent de cache à ces endroits (AV et AR)
J'ai déjà fait pas mal de découpes.
A grande vitesse (1000 mm/mn) dans du balsa jusqu'à 5 mm avec fraise diamant de 1 mm, on sent un net progrès au niveau des changements de direction essentiellement. Les encoches pour longerons sont nets et bien perpendiculaires (pas arrondis comme avant)
Avant je découpais au maxi à la moitié de cette vitesse. Il faut penser que la broche tourne exactement au double de la vitesse de l'ancienne, cqfd.
Je n'utiliserai cependant qu'exceptionnellement cette vitesse car les changements de direction (à 90° par exemple) sont brutaux, pour l'instant la machine ne bronche pas et la fraise suit bien la trajectoire. Je n'ai pas l'intention d'aller jusqu'à la limite car les besoins en fraisage ne justifient pas cette cadence infernale.

Salut Armand,

Donc pas de regrets pour le travail accompli, les modifs apportent une nette amélioration au fonctionnement du modèle d'origine. Il ne te reste plus qu'à usiner des alliages légers pour la déclarer "bonne pour le service".

Je profite du confinement pour faire une petite étude pour une CN avec une table au format A2. Je voudrais réduire au maximum le poste guidage et commande des axes ; ça pique dès qu'on attaque des longueurs de 600 ou 700 mm. J'ai quelques pistes mais il va falloir aligner les chiffres pour prendre une décision.
Peux-tu me rappeler les différences de couple de tes Nema 17 (origine versus nouveau kit) et, si tu l'as encore, le lien vers le vendeur de ton moteur de broche.

Merci d'avance, et bonne soirée.

JP

Oui, je finirai bien par découper un peu d'alu, ne serait-ce que pour réaliser des boîtiers avec de l'alu mince.

Très intéressant ton projet.
Voici la réf du moteur de la broche :

https://www.banggood.com/fr/Machifit-WS ... rehouse=CZ

Il est disponible en république Tchèque et son prix a même baissé. Pour l'instant j'ai mesuré une consommation en cours de découpe aavec une fraise de 2.2 mm dans du balsa, j'arrive à moins de 1.5 A sous 36 V ! On est loin de solliciter les 300 W

Plus économique on trouve aussi à moitié prix des broches de l'ordre de 500W mais non brushless. J'avais lu dans un avis consommateur que l'axe aurait un peu de jeu ???, mais je n'ai plus jamais retrouvé ce genre d'info.

Pour mes moteurs NEMA, le plus petit était livré avec la 3018 et le plus grand fait partie de ce kit :

https://fr.aliexpress.com/item/33039557 ... 6c37pGbnIj

Je l'avais reçu d'Espagne, mais je viens de voir qu'il n'y en a plus de dispo en Europe
Un petit bémol pour les modèles les plus puissants du kit : leur câble, relativement long (c'est bien) est solidaire du moteur alors que sur les plus petits une prise permet de les séparer. C'est un peu moins pratique pour le le câblage.
Les docs ont été trouvées sur le net à partir de la dénomination des moteurs lue sur les étiquettes (pas de doc fournie !)